Ob Kartons, Faltschachteln, Versandtaschen, Kuverts, Beutel oder andere Produkte: Hohe Fertigungsgeschwindigkeiten und Qualität lassen sich beim Verkleben nur erzielen, wenn der Leim an der richtigen Stelle in der nötigen Menge aufgetragen wird. Bei 1.000 Produkten pro Stunde wie bei 100.000 Stück.

Zeit- und Kostenersparnis durch viel weniger Ausschuss

Leim- oder Serienfehler verursachen Produktionsausfälle und mindern die Qualität. Deshalb hat RETEC ein Gerät entwickelt, das den Leimauftrag überwacht und schon bei geringer Abweichung alarmiert, bevor viel Ausschuss anfällt.

Auftragsüberwachung per einfachen Knopfdruck

Das für intermittierenden und kontinuierlichen Auftrag geeignete Gerät lässt sich einfach in den Produktionsablauf integrieren. Es überwacht die Position (Leimanfang/-ende) und Menge des aufgetragenen Leims, nachdem es einfach per Knopfdruck auf diesen Wert "eingestellt" wurde d.h. durch ein s.g. "dynamische Kalibrierung" übernimmt das Gerät selbständig die vorgegebenen Werte. Dabei lassen sich auch Toleranzbereiche definieren. Wird bei der Produktion der Toleranzbereich überschritten, gibt das Gerät sofort Alarm- auch über externe akustische oder Leuchtalarmmelder oder per RS232-Schnittstelle am Monitor des übergeordnetem Rechners, an dem der Produktionsprozess ständig beobachtet werden kann.

Dokumentation der Produktqualität

Produkte mit fehlerhaftem Leimauftrag werden gezählt. Daten werden auch während einer Produktionsunterbrechung gespeichert. Mit einem optionalen Drucker lässt sich ein Protokoll der fehlerfreien und fehlerhaften Produkte erstellen und somit die Produktqualität dokumentieren. Dadurch wird eine ISO-9000-Zertifizierung des Produktionsablaufes unterstützt.

Einige technische Merkmale